21世紀，馬鈴薯淀粉加工設備工藝應該與世界接軌。低能耗，節能減排為前提，自動化機械化為重心，設備購置及布局為標準化，產業鏈升級聯動為主要發展趨勢，實行馬鈴薯無廢料產業發展。

    在我國北方的遠郊，馬鈴薯淀粉加工廠隨處可見，有傳統的半自動化馬鈴薯淀粉加工設備工藝和有現代化數控型高精度馬鈴薯淀粉成套設備工藝。每年都帶來數千萬萬噸馬鈴薯皮、殘渣和廢水混合液。如果不能有效處理加工馬鈴薯時廢棄的大量有機物，它們也會像生活垃圾對環境造成污染。開封四達農產品設備有限公司大力推廣鏈式循環清潔能源技術是將上述固體和液體廢棄物收集起來，輸送到生物能源制造廠。各種廢棄物被送入巨大的罐中進行生物發酵，所產生的沼氣帶動3臺沼氣發電機發電，可以滿足當地數以萬個家庭的用電需要。沼氣發電機排放的高溫尾氣又被利用，生成120℃的高溫水和水蒸氣并通過管道“回流”進加工廠用于加工馬鈴薯淀粉。當發酵罐里的廢棄物完全耗盡生成沼氣的“產能”后，可經脫水處理成為有機肥料返還農田，制造有機肥的尾水經凈化處理達標后通過管道用于加工馬鈴薯。

    循環利用，循環發展，永無止境。農業，產業，同時升級。現代化農業是產業鏈條的整體設計和聯動發展，上—個環節的廢棄物成為下一個環節的生產原料，將可再生能源循環利用，大大降低環境污染，協調解決經濟發展和環境保護問題。除了控制溫室氣體排放外，這種循環利用方式還能節省農村電氣化長途輸變電工程的建設投資。未來馬鈴薯淀粉加工工藝及產業聯動將是馬鈴薯發展的必然趨勢。